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塑料拉絲擠出膜縱向薄厚不均的原因分析
添加時間:2024-08-14
 

      樹脂塑化不良,可能是各加熱區(qū)溫度給定不合適:溫控儀失靈,樹脂混入其它熔融指數(shù)不同或密度相關較大的樹脂:擠出機背壓低等因素造成。顯微鏡下(40倍)可見未熔晶點,擠出膜發(fā)暗,不透明,粘流性不穩(wěn),造成熔膜波動。斷定塑化不良最有效的辦法是顯微鏡下檢查有無未熔物。

  故障處理時,首先排除樹脂中混有其它樹脂的方法是進行熔融指數(shù)測定,和標準的指數(shù)比較后判定。然后考慮調整各加熱區(qū)的溫度,檢查溫控儀。如果發(fā)現(xiàn)加熱區(qū)的溫控儀一直加熱而達不到給定溫度,可降低螺桿轉速來達到塑化良好的目的。適當提高擠出機背壓,可以增加濾網片目數(shù)來實現(xiàn),但背壓過高會造成擠出機螺桿止推軸承損壞。對于無法通過現(xiàn)場溫控,原料、流量實現(xiàn)熔膜穩(wěn)定,且生產能力又低,就要考慮改變螺桿設計,更換高效螺桿。 


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